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尾礦干排出來的泥漿處理通常遵循一定的工藝流程，以下是一個清晰的處理步驟，結合了參考文章中的相關數字和信息：
一、前期準備
泥漿預處理：在泥漿進入處理流程之前，可能需要進行初步的處理，如去除大顆粒雜質、調整泥漿濃度等。
二、泥漿處理
重力脫水：
泥漿首先進入重力脫水區，通過自然沉淀或人工加速的方式去除部分水分。
振動篩分：
經過重力脫水后的泥漿進入振動篩，進行進一步的篩分，將泥漿中的砂子和其他固體顆粒分離出來。
帶式壓濾機處理：
篩分后的泥漿進入帶式壓濾機進行深度脫水處理。
帶式壓濾機的工作原理是通過重力脫水區脫去大部分自由水，然后進入壓榨脫水區實施連續擠壓的對輥擠壓，經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，形成含水率較低的濾餅。
參考數據表明，帶式壓濾機處理后的泥餅含水率可控制在60～75%，污水變清水，污泥變泥餅。
三、后續處理
清水回用：
經過帶式壓濾機處理后的清水可以回用，用于生產或其他工藝，實現水資源的循環利用。
參考數據顯示，清水回用率大于90%，符合國家關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。
泥餅利用：
處理后形成的泥餅可以用于填埋、裝車運輸進行二次利用，如作為建筑材料、路基材料等。
泥餅的單一屬性允許其外排，且不會對環境造成污染。
回收資源：
在處理過程中，可能會回收一些有價值的成分，如礦物、金屬等，這些成分可以進行再利用，為企業帶來額外的收益。
四、總結
尾礦干排出來的泥漿處理是一個綜合性的過程，涉及多個環節和步驟。通過重力脫水、振動篩分和帶式壓濾機處理等環節，可以有效去除泥漿中的水分，實現泥漿的固化干排。同時，處理過程中產生的清水可以回用，泥餅可以進行二次利用，實現資源的循環利用和環境的保護。
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